BFM継手、シーリング改善で粉体ハンドリング効率を向上

粉末処理産業では,接続部品の信頼性が生産効率,製品の品質,および運用安全に直接影響します.従来 の 管 の クランプ 方法 は,しばしば 密封 状態 が 十分 で ないBFM®パイプフィットメントシステムは革新的なソリューションとして登場し,精度と気密性能を確保するために溶接接続を使用システム全体の信頼性を著しく向上させる.

食品加工工場における典型的なシナリオは,産業における持続的な課題を示しています.密閉不良の接口を通り抜ける小麦粉やミルク粉は,廃棄物だけでなく,生産地域を汚染します.通常のホースクランプは 時とともに緩められ,シールの整合性が損なわれ,現代産業の効率要求に応えられない.安全性BFM®システムでは,設計された接続技術と高級素材を使って,これらの痛みを解決します.

溶接式接続システムは,従来の方法よりも測定可能な改善を示しています.

• 精密エンジニアリングミクロメートル容量まで加工して 完璧な設備互換性を確保し 溶接接接頭を通る粒子漏れを排除します
• 材料の多用性304と316Lのステンレス鋼のバリエーションで利用可能で,316Lは厳格な医薬品および食品級衛生要件を満たしています.
• サイズ柔軟性:標準的なオファーは4インチ (100mm) から26インチ (650mm) までの直径で,2インチ増幅,さらに65インチ (1650mm) までのカスタムソリューションがあります.
• 電気静止管理任意の消散型接地帯は,燃える塵の環境での点火リスクを軽減します.

フィールドアプリケーションは,分野間での適応性を示しています.

• 食品生産乳粉の輸送システムでは 粒子の排出量が 92%減少しています
• 薬剤:アセプティック接続は ISO 5級クリーンルーム基準を維持します
• 建築用材料:シメント処理システムでは 空気中の粒子が40%減少しています

仕様のパラメータは,適切な実施を指導します.

• すべての直径測定は,フィッティングのベースの周長を参照
• 標準的な2B表面仕上げまたは強化された耐腐蝕性のためのオプションの電球磨き
• 5mm (13/64") の尺寸の角形が底から上側の周長まで

設置プロトコルは以下を強調しています

• ISO 8501 規格に準拠する事前溶接表面の準備
• 臨界点システムにおける四半期ごとに実施される整合性検査
• 物質の性質を保てるため,中性PHの浄化溶液

新興イノベーションは以下の点に焦点を当てています.

• IoT対応状態モニタリングセンサー
• モジュラーコンポーネントアーキテクチャ
• 先進的な複合材料

業界分析によると,溶接接続システムは2028年までに世界の粉末処理市場の35%を占め,精密アプリケーションにおける伝統的なクランプ方法を置き換える.