想像してみてください 太陽が熱い 締め切りが短くて 突然 バックホーローダーが故障します 弱体液圧 超熱エンジン 電気障害です効率 が 低下 し て 費用 が 高騰 し て いるこの包括的なガイドは,問題を診断し,修理を実施し,機器を最適に動作させるために予測的なメンテナンスを採用するための実行可能なソリューションを提供します.

水力システムは バックホーローダの骨組みとして機能し 持ち上げ,掘削,安定化が可能です意図せざるシリンダーの動きは,即座に注意を払う必要があります..

• 汚染された/不十分な液体:低水分濃度は圧力を低下させ,汚染物質 (水,汚れ) は潤滑液を劣化させる.ミルク状の液体は水浸透を示す.
• 管/シリンダーの漏れ:古いホースや 破損したシール,シリンダーの損傷は 圧力が漏れ,効率が低下します
• パンプの劣化:破損したポンプは,流量/圧力の低下,異常な騒音 (叫ぶ声) または空気の侵入または空洞化により不規則な動作を示します.

• 液体管理汚染 さ れ た 液体 を すぐ に 洗い流し,置き換える.
• 漏れ防止システム の 完全 性 を 維持 する ため に,破損 し た 部品 を 交換 し て ください.
• パンプの保守:ポンプの異常な音や性能低下を専門的なサービスで迅速に処理します.

熱すぎると 警報が鳴り,エンジンが ひどく 損傷 する 危険 が あり ます.積極 的 な 管理 に よっ て,高価 な 修理 を 防ぐ こと が でき ます.

• 低冷却液:漏れや怠慢が冷却能力を低下させる
• 詰まったラジエーター:塵/残骸の蓄積は,塵の多い環境ではよくある空気流を阻害します.
• ファン/水ポンプの故障:電気・機械の故障により 冷却循環が損なわれます
• サーモスタット障害:固まった温度調節器が冷却液の流れを阻害し 急速な温度上昇を引き起こします

• 冷却液の検査:適切なレベルと混合物比を維持し,漏れを直ちに修復する.
• ラジエータの保守:羽根 を 定期的に 掃除 し て ください.もし 羽根 が 塞っ て いる なら,専門 家 の 整備 を 求め て ください.
• コンポーネント試験:扇風機の動作,温度調節機能,ポンプの性能を体系的に確認する.

電気故障は,照明/制御の故障や予期せぬ停止によって,操作を妨害し,安全を脅かす.

• 腐食した/解散した接続:振動と湿気が 接続を損ねる
• 損傷したワイヤリング:身体の磨きや ネズミの損傷が回路を乱します
• バッテリー/フィューズの問題:バッテリーが切れたり ファイジが壊れたり

• 接続検査:端末を定期的に締め清掃する.
• スイッチ/ワイヤリング試験:欠陥 の スイッチ や 損傷 し た 電線 を 交換 する.
• プロの診断:複雑な電気トラブルシューティングに 技術者を雇いなさい

トランスミッションの問題は,ギアシフトの困難や完全電源喪失として表れ,しばしばクラッチの磨きや電気障害によるもの.

• クラッチ検査:スタンドテストを実施し,磨かれたクラッチプレートを交換する.
• 制御バルブ チェック:バルブ内の保持リングを,ブレーキを調べる.
• 電気テスト:シャトルシフトシステムにおける電磁石/スイッチの連続性を確認する.

ブーム/アームの裂け目,バケットの損傷,または車体の下部の磨きは過負荷や不良の保守から生じる.

• 負荷適合性:構造的なストレスを避けるため,指定容量内で動作する.
• 接着症のケア意図されたようにバケツ/固定装置を使用し,動くパーツを潤滑します.
• 定期的な検査磨きや変形の初期兆候を検知する

これらの戦略を採用することで,信頼性が向上し,機器の寿命が延長されます.

• 定期的な検査:日・週検査チェックリストを導入する.
• 潤滑のスケジュール:メーカーが指定した油脂をピホントポイントに塗り込む.
• 操作者訓練基礎的なメンテナンスや故障指標について 乗組員に教えること
• 診断ツール:異常を早期に検出する監視システムを活用する.

注: 本ガイドは,教育目的のみです. 修理については,常に公式のマニュアルまたは認定技術者に相談してください. 出版社は,この内容に基づいて行われた行動に対して責任を負いません.